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工业清洗剂常用表面活性剂

工业清洗剂常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/表面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。

产品分类

按化学性质

（1）非水基型工业清洗剂，也就是溶剂型清洗剂。如碳氢清洗剂、白电油替代品、三替代品等都属于此类。

传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：

烃类(石油类)类：如煤油、柴油、、环保碳氢清洗剂等；

氯代烃类：如三，以及四等；

烷类：如正己烷、等；

氟代烃类：如氟利昂等；

代烃类：如正丙烷(NPB)等；

醇类：如乙醇、等；

醚类：如、等；

酮类：如、等；

（2）水系工业清洗剂，简单的说就是可溶于水，可加水稀释使用的工业清洗剂。主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（铜、铁、铝、钢、锌、合金）等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。

工业污垢的危害有哪些?

工业污垢的来源

(1)大气 、 、 二氧化碳、氧气

(2)冷却介质钙离子 、镁离子、碳酸氢根离子

(3)生产原料与产品

(4)机械油润滑油 、防锈油、液压油及添加剂等

(5)微生物

(6)表面加工产物旧电镀层、 漆皮、树脂层、搪瓷层等

(7)腐蚀产物锈垢

工业污垢的分类

按化学组成——无机污垢：金属氧化物垢，水垢，泥沙等；有机污垢：如油垢、聚合物垢、碳水化合物垢、蛋白质等。

工业污垢的危害

材料、生产设备与管线、车间厂房、建筑物、生产原材料与产品等，在受到各种污染，形成污垢所造成的危害主要有以下几个方面：影响生产的正常运行、增加生产能耗和成本、降低产品质量、引发各种事故、影响材料性能与设备寿命等。

如何清洗金属零部件上的污垢

机械零部件设备长期使用会不可避免的使零部件上沾有油污、污渍。金属零件上的油污一般为油脂、尘土、铁锈等混合而成的粘附物，通常难以被水稀释溶解。

为了使设备能够运行，保证机械零部件的加工工艺，所以需要使用的金属油污清洗剂，那么如何才能经济方便的进行清洗呢？

1、根据所清洗的金属表面物质做出选择

机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同，所使用溶剂也有所不同。一般来说，清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂，清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。

2、如何选用水基类和溶剂类清洗剂

如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本，可以考虑使用水基型清洗剂，在稀释后开始清洗。

3、根据清洗工艺选择

如果采用超声波或喷淋清洗时，一般选用低泡型的超声波清洗剂；电解清洗时用专门的电解清洗剂；人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。

4、使用油污清洗剂是否一定要防锈

除了一些需要长时间工作的设备及零部件以外，其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。

5、清洗剂和生产工艺流程相结合

如果其防锈效果不够理想的话，可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂，将金属工件在槽中过一遍，就能达到理想的防锈效果，防锈剂消耗量很少，不会增加太多的成本。

随着工业化的高速发展，使用者对金属零部件的要求越来越高。许多金属部件的加工越来越机械化，对产品的***有着很高的要求。如何清洗金属零部件上的污垢则是金属生产厂家关心的问题，也是金属进行后续加工操作前要做的去油污处理，避免因油污影响后续焊接、喷漆等工艺。