天津机械零件清洗剂生产商货真价实 百合科技公司

超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸

超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸，油污的性质及污染程度，除油液的成分及工艺条件等有关。故此，佳的超声波工艺要通过实际试验而定。据报道超声波除油使用的频率在30kHz左右。对小零件应采用较高频率，对大零件可用大些的频率。由于超声波是直线传播的，难以到达被遮蔽的部位，为了使各部分的油污都能清除干净，除了要考虑超声波发射放在佳的位置外，好要不断地翻动工件，使其位置及方向改变，克服屏蔽的情况及现象，使除油工件表面每一点都得到超声波的辐射作用。

选择合适的清洗剂换槽时间

选择合适的清洗剂换槽时间。清洗剂的工作液可以重复使用，其使用次数和时间也取决于清洗金属工件的数量与工件上油污的轻重。一般情况下，清洗频次很高，工件油污较重时，更换槽的时间为1-2天；清洗频次较低，工件油污较轻时，更换槽的时间可以达到1周-2周，甚至1个月。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先清洗主要零件与不太脏的零件；后清洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间，降低清洗不良率。一般的清洗线为单槽（槽）清洗，多槽漂洗。如果金属工件的油污很重，需要前2槽配制清洗剂进行清洗，后面多槽漂洗，在需要换槽时，可以仅排掉槽，将第二槽换到槽，并补充清洗剂，第二槽配制新工作液，这样可以提高清洗剂的利用率，减少排放。

清洗剂的防锈能力在湿度、温度高的情况下

我们都知道，清洗剂主要是用于去除工件表面的冷却液、切削油、磨灰、金属颗粒物等，并提供短期的防锈作用。一般清洗剂的防锈能力在湿度、温度高的车间条件下，不足以保证工序间防锈，特别是在夏季车间湿度、温度高的情况下。

随着技术的进步和环保要求的提出，新型、、、环保型清洗剂必是未来发展的趋势。在金属加工行业，根据金属材料的特性，清洗剂也已不再是单纯的去污作用，有如要求清洗剂在能有效去污的同时，能起到对金属膜防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等，这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。

以阴离子和非离子型表面活性剂复配的金属清洗剂

以阴离子型和非离子型表面活性剂复配的金属清洗剂 ，不但洗净效果好，而且用量少。常用的表面活性剂有二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、醇酰胺、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酰胺基笨磺酸钠、***钠、油酸三、N，N-油酰牛磺酸钠等。 金属清洗剂大致可分为水基型金属清洗剂和溶剂型金属清洗剂。以表面活性剂为主要成分的为水基型金属清洗剂，以、煤油、柴油等烃类为主要成分的为溶剂型金属清洗剂。又可分为型金属清洗剂和通用型金属清洗剂。专为一种或几种金属或金属制品配制的金属清洗剂为型金属清洗剂，以多种通用的清洗金属表面的清洗剂为通用型金属清洗剂。