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铁件镀铬工艺流程及处理方法

铁件镀铬工艺流程

除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜（选择）→光亮镍 → 镀铬或其它

除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封（选择）→ 镀铬

锌合金镀铬工艺流程

除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜（选择性）→ 酸性光亮铜（选择性）→ 光亮镍 →镀铬

电叻架及染色工艺流程

前处理或电镀 → 纯水洗（2-3次） →预浸 → 电叻架 → 回收 → 纯水洗（2-3次）→ 烘干 → 成品

达克罗（锌铬膜）涂覆工艺

除油→ 喷砂、除尘 → 降温→ 固化→ 冷却 → 后处理

不锈钢铁污染喷射图案法方法要点

金属清洁度的判定方法：

目视法

方法要点：用肉眼、5倍放大镜或管内检查器检查

检查对象：油、脂、锈、氧化皮等

擦拭法

方法要点：用白稠布或绒布，也可用滤纸擦揩，检查布上的沾污物

检查对象：油脂及锈迹等

水膜法

方法要点：洗净物用水润湿，水膜应完整

检查对象：油脂

染料法

方法要点：洗净物用染料水溶液润湿，水膜连续，不断开，即认为清净

荧光法

方法要点：先涂上荧光染料，脱脂后用紫外光照射，判断残留油脂的荧光区域

***铜法

方法要点：将洗净后的钢件浸于***铜溶液（CuSO4 5%+*** 2%+水），30s~1min，评定铜膜是否完整均匀，光泽及结合力

重量法

方法要点：将试样涂一定量油污，清洗后再称量残余油污重量，从减重判断油污去除率

同位素法

方法要点：涂上混有C14、S35等同位素的油脂，洗净后用计数器管测定

电镀法

方法要点：用脱脂试片进行电镀，判断镀层光泽好坏

比色法

方法要点：油溶性染料掺入油脂中，涂敷在试样上，洗净后，用等量洗试样，然后进行比色

赤血盐试验

方法要点：将赤血盐10g/L+70%+30mg/L的溶液涂在不锈钢上，30s以内呈现深兰色证明有铁

检查对象：不锈钢铁污染

喷射图案法

方法要点：将清洁过的表面上喷水雾作成水膜、挂水状态，以染污其格板检查清洁度（%）

压力喷雾法

方法要点：对清洁过的表面喷水雾，使微小油滴浮起以评价清洁度

接触角法

方法要点：水滴滴在清洁的表面上，由其接触角评价清洁度，清净表面其接触角接近于0°

使用成品油清洗金属机械零部件和车辆***不仅浪费资源

我国用于金属清洗剂的、煤油、柴油等平均第年需50-60万吨，这是一个很巨大的消耗。使用成品油清洗金属机械零部件和车辆***不仅浪费资源，而且毒性大、易起火和污染环境。如以表面活性剂为主要成分的水基化学清洗剂，代替或部分代替油品和油基型清洗剂，不仅能节省能源，防止对环境污染，并且还能提高清洗效果，保护清洗人员免受侵害。此外还可采用多种清洗方式，如浸渍、喷淋、振荡电解、超声波等进行清洗，改善劳动条件，降低劳动强度。

清洗废液的排放检测指标

清洗废液的排放检测指标：

1. 浑浊度的检测，这是从废液的外观来判断的，越浑浊代表其中的***物质越多

2. PH值的检测，废液排放有规定的PH值指标，过高以及过低的PH值都无法直接排放

3. 色度的检测，色度可以用稀释倍数法检测

4. 悬浮物的总量检测，悬浮物需要在一定程度以下才能达到排放的标准

5. 油污总量的检测，过量的油污会***生态环境，出于环境保护的目的，油污量不能超过一定的比例

6. ***化学物质的检测，***化学物质不仅会***环境，还可能对各种生物产生危害，***化学物质越少越好

要想清洗废液更加容易清洗，那我们就要从源头入手，在选择清洗剂时就要选择环保性的清洗剂，这些清洗后产生的清洗废液各种排放标准都不会过量超标，处理起来会十分的方便。