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滚筒电机使用注意事项有哪些?

滚筒电机加入油后，如何使滚筒电机正常的工作就成为了一项必须面临的课题。那么，滚筒电机在使用过程中应该注意哪些事项呢?

其一，滚筒电机在加油时，一定要保证油量适中。一般，油量以滚筒直径的五分之二为佳。

其二，滚筒电机在使用前，应该保证电机的线路连接正常、正确，而且电机在启动时应该保证做到空载启动。

其三，滚筒电机在使用过程中，应该定期的检查油位与油封密闭情况，并定期更换润滑油。其中，滚筒电机次换油好是在工作300小时之后，从第二次换油开始，以工作500小时换一次为佳。　　

其四，滚筒电机适宜的工作环境的温度是-10℃至40℃之间，工作地点的海拔在1000米以下。如果滚筒电机的使用环境在适宜范围之外，应该采取适当的措施。

总的来说，滚筒电机是是一个重要的工业设备，为了保证其工作效率和使用寿命，其需要加什么油、使用过程中的注意事项都是需要特别注意的。

轴承疲劳损伤致轴承保持架、滚动体损坏

相应对策：①保证轴承的装配质量。②安装轴承前认真清洗，不能留有任何杂质，填加油脂时必须保证洁净。③组装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。④电机通风必须有保证。⑤禁止多种润滑油脂混用。⑥安装轴承前先要对轴承进行仔细的完好性检查。⑦建立电机运行台帐，对于超期服役的轴承应及时更换⑧对于长期不用的电机，使用前必须进行必要的解体检查，更新轴承油脂。

锂基润滑脂是用醋酸钙作复合剂制成钙皂,稠化中等粘度的润滑油并

锂基润滑脂 是以12-羟基硬脂酸或硬脂酸锂皂，稠化中等粘度的润滑油并加有剂等制成。分为1、2、3、4、四个牌号。它是一种通用长寿命的润滑脂，可取代钙基、钠基、钙钠基润滑脂。广泛用于高温、高速及与水接触的部件上，并能长期在120℃左右环境中使用。特点是具有良好的耐水性和良好的机械安定性与化学安定性，耐热性好，滴点高。

复合钙基润滑脂 是用醋酸钙作复合剂制成钙皂，稠化中等粘度的润滑油制成。分为1、2、3、4、四个牌号，常用的是2号或3号，特点是耐热性好，滴点高，有一定的耐水性，能在潮湿环境或与水接触的情况下工作，有较好的机械安定性与胶体安定性，可用在较高速度的滚动轴承上。

二硫化钼润滑脂的特点介绍

二硫化钼润滑脂 是在某些润滑脂中加入一定数量的二硫化钼制成相应的品种。常用的有二硫化钼钙基、复合钙基、锂基等润滑脂，适用负载特别重、转速又很高的轴承润滑。铝基润滑脂 是以硬脂酸铝皂，稠化中等粘度的润滑油制成。特点是具有良好的耐水性与防护性，但耐热性不好，滴点低，其高使用温度为50℃。

1、为了防止润滑剂流失和外界灰尘、水分***轴承，必须注意密封。轴承密封分为接触式密封和非接触式密封两大类，电机轴承密封多采用非接触式类间隙式密封。

2、润滑脂不能加得太多或太少，一般约占轴承室容积的1/3~1/2，转速低、负载轻的轴承可多加一些，转速高、负载重的轴承可少加一些。

3、不同型号润滑脂不能混用，更换润滑脂必须将陈脂清洗干净。

4、轴承运行1000~1500小时后应加一次润滑脂，运行2500~3000小时后应更换润滑脂。